琚瑞喜

（登封市嵩基水泥有限公司）

引言

窯頭用冷風套密封裝置，它向內(nèi)供應(yīng)冷風，冷卻窯口護鐵，阻止窯內(nèi)熱風外溢，密封窯頭，減少熱損失。然而，傳統(tǒng)的窯頭用冷風套密封裝置只能在窯口的下半部實現(xiàn)這些功能；魚鱗片用鋼絲繩加配重緊固，與冷風套摩擦，使用時間短，破損后易漏料。鑒于此，有必要對傳統(tǒng)的窯頭用冷風套密封裝置進行改造。

01　傳統(tǒng)窯頭冷風套密封裝置的結(jié)構(gòu)與特點

傳統(tǒng)的窯頭用冷風套密封裝置喇叭口向窯尾方向敞開，冷風嘴布置在下半部。

重錘拉緊鋼絲繩確保魚鱗片對窯頭實現(xiàn)密封，內(nèi)置一道擋火環(huán)(見圖1)。

圖1 傳統(tǒng)的窯頭冷風套密封裝置簡易圖

圖2 傳統(tǒng)的窯頭冷風套密封裝置實物圖

圖3 破損魚鱗片拆除

從實物圖(圖2)可以清晰地看到冷卻風機的風嘴在冷風套的下半部，回轉(zhuǎn)窯運行時，窯口護鐵處于一半冷卻一半不冷卻，窯頭正壓時，攜帶物料的熱風會從窯口上半部冒出。

從圖2可知，窯頭罩與冷風套之間布置不銹鋼魚鱗片，魚鱗片用配重鋼絲繩拉緊，在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)中，魚鱗片易摩擦破損(見圖3)，破損后失去密封功能。

該裝置還有一個缺點，擋火法蘭(見圖1)易掉落。擋火法蘭掉落，與魚鱗片易摩擦破損一樣，會使裝置失去密封功能。

02　傳統(tǒng)窯頭冷風套密封裝置的改造

我們對傳統(tǒng)窯頭冷風套密封裝置進行優(yōu)化，形成風箱式窯頭密封裝置。

2.1 風箱式窯頭密封裝置的結(jié)構(gòu)

風箱式窯頭密封裝置冷風套喇叭門同樣向窯尾方向敞開，風箱冷風嘴整圈布置，冷風360°密封冷風套，窯口護鐵360°整圈冷卻，窯頭密封靠魚鱗片裝置密封，魚鱗片自密封，使用壽命長，內(nèi)置雙道密封環(huán)(見圖4)。

圖4 風箱式窯頭密封裝置簡圖

圖5 優(yōu)化后的風箱式窯頭密封實物圖

2.2 風箱式窯頭密封裝置的特點

從圖4可知，風箱式窯頭密封裝置設(shè)有一套圓周風箱，間隔200mm一個風嘴，風箱接原冷卻風機，圓周冷卻，實現(xiàn)360°風密封和窯口護鐵冷卻。相對于傳統(tǒng)窯頭冷風套密封裝置，風箱式窯頭密封裝置多設(shè)一道密封法蘭，與另一圈前擋火法蘭實現(xiàn)迷宮式密封。魚鱗片自密封，魚鱗片不再用配重鋼絲繩拉緊裝置，依靠風箱端部法蘭按一定斜度安裝，實現(xiàn)與回轉(zhuǎn)窯筒體間的密封(見圖5)。

從圖4可知，風箱式窯頭密封裝置還設(shè)有摩擦墊板，在回轉(zhuǎn)窯簡體上魚鱗片摩擦的位置鋪焊12mm厚、600mm寬的錳鋼板，與回轉(zhuǎn)窯簡體進行段焊。

03　安裝注意事項

為了確保密封效果，安裝時需要注意以下事項：

(1)安裝時，風箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉(zhuǎn)窯筒體斜度一致；

(2)安裝時，要考慮窯體變形帶來的誤差，要確保冷風套法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙10mm，20mm；

(3)風箱的斜度用墊板進行調(diào)整，確保冷卻風箱內(nèi)側(cè)法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙10mm，20mm；

(4)設(shè)置摩擦墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩擦，安裝時一定要考慮回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)下的膨脹量。

04　結(jié)束語

風箱式窯頭密封裝置冷風套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封，效果較好；回轉(zhuǎn)窯筒體焊接摩擦墊板，避免了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝，要方法正確，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實現(xiàn)。

來源：新水泥導(dǎo)報

（版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有）