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軸承安裝后,調(diào)試有多重要?

發(fā)布時間:2025-10-24

1、軸承安裝后,忽視不得的軸承調(diào)試

軸承安裝完畢后,加入規(guī)定的潤滑劑,然后進行一次試運行,檢查是否存在雜聲和軸承的溫度。

試運轉(zhuǎn)應在部分負荷的條件下進行,在轉(zhuǎn)速范圍較大的情況下,應以中低轉(zhuǎn)速運行。

在任何情況下,調(diào)心滾子軸承都不應在無負荷條件下起動并加速至高速運轉(zhuǎn),因為滾動部件可能會在軸承滾道上滑動,損壞滾道,保持架也可能會承受不被允許的壓力。 正常情況下,軸承會發(fā)出均勻的“咕嚕”聲。

軸承發(fā)出嘯叫或尖銳刺耳的聲音,說明潤滑不充分。

軸承發(fā)出不均勻的隆隆聲或捶擊聲,大多是因爲軸承中存在雜物,或軸承在安裝過程中受損。 

起動后軸承溫度立即升高,這是正,F(xiàn)象。

例如,在采用脂潤滑的情況下,軸承溫度要等到潤滑脂在軸承內(nèi)部均勻分布后才會下降,此后將達到平衡溫度。

異常高溫或是溫度不斷大幅升高,說明軸承內(nèi)部可能潤滑劑過多,或軸承發(fā)生了徑向或軸向變形,或則是間隙過小。其他原因還包括,相關零組件制造或安裝不當,或密封件摩擦過大。

在試運轉(zhuǎn)過程中或試運轉(zhuǎn)剛結(jié)束后,應檢查密封件,查看是否正常工作,還應檢查潤滑設備以及油槽的油位?赡苓需要抽取潤滑劑樣本,以判定軸承內(nèi)部是否受到污染,或軸承內(nèi)部的零部件是否磨損。

2、影響軸承壽命的使用因素和內(nèi)在因素

影響調(diào)心滾子軸承使用壽命的因素可能有很多,可以從使用因素和內(nèi)在因素來進一步的說明。

使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術要求。

根據(jù)調(diào)心滾子軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求,對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進行調(diào)整,使其恢復正常。

安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命。

安裝軸承時的施力大或小都會影響著軸承的性能及壽命,還會造成軸承損壞,下面是在施力過程中需要注意的四個技巧:

1. 施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不能有沖擊,這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具,實在不得不采用錘擊時,也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖,敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進行錘擊。

2. 施力要持續(xù)到工作完成,例如在安裝軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力,保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面,既不能擠得太緊,又不能裝不到位。

3. 施力的合力盡可能通過軸承的軸線,這就要求施力點均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn),通過球面或平行于軸線施力。

4. 避免通過滾動體施力,這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時通過內(nèi)圈施力,裝拆外圈時通過外圈施力。

只要做到裝拆軸承時施力的大小宜平穩(wěn)均勻,不能有沖擊、施力要持續(xù)到工作完成等的注意事項,那就不會出現(xiàn)安裝時損壞軸承。

調(diào)心滾子軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響調(diào)心滾子軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質(zhì)量得到改善。

原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。

調(diào)心滾子軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。

其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系密切。

調(diào)心滾子軸承使用壽命分析的主要任務,就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長軸承的服役期,避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。

調(diào)心滾子軸承振動按振動方向可分為三種類型:

1. 徑向振動。在軸承套圈徑向平面內(nèi)的振動。

2. 軸向振動。沿軸承軸線方向的振動。

3. 角向振動。套圈徑向平面相對于直徑的擺動。

調(diào)心滾子軸承振動按產(chǎn)生機理可分為以下三種類型:

1. 軸承結(jié)構的固有振動

(1)把外圈看作是彈性體引起的固有振動。

(2)把外圈看作是鋼體引起的固有振動。

(3)把鋼球看作是鋼體的固有振動。

2. 強迫震動

(1)滾動體通過振動 當軸承運轉(zhuǎn)時滾動體周期通過載荷作用線引起的振動。

(2)軸承零件制造誤差引起的振動。

3.沖擊振動

套圈滾道表面或滾動體表面上存在劃痕、毛刺、銹斑、點蝕、剝落凹坑等缺陷和有灰塵等存在時,會激勵起軸承脈沖型振動。脈沖的周期 和轉(zhuǎn)速成反比,振幅和缺陷的尺寸大小有關。

調(diào)心滾子軸承的振動往往是以上各類振動共同作用的結(jié)果。大量的實驗研究表明,在軸承運轉(zhuǎn)正常情況下,軸承零件表面波紋度是引起軸承振動的主要因素。

(來源:網(wǎng)絡)

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